CNC 밀링 · 머시닝센터
평면, 포켓, 홀, 복잡한 비회전체 형상에 관한 공정 가이드
도면의 요구사항을
가공의 언어로.
가공 공정 이해Process Selection
기술 요구사항 정리Engineering Requirements
도면·견적 준비RFQ Preparation
맞춤 가공,
무엇부터 확인해야
할까요?
01 /
도면과 형상 검토
가공 대상의 3D 형상, 2D 치수, 조립 기준 및 특수 형상을 확인합니다.
02 /
공정과 소재 선택
밀링·선삭 등 공정의 기본 특성과 소재·후처리 요구를 함께 살펴봅니다.
03 /
검사·수량·일정 조건
품질 판단 기준과 주문 규모, 희망 일정을 기술 검토 항목으로 구분합니다.
형상에 맞는 가공 공정을
찾아보세요.
↗
CNC 선반 · 선삭
샤프트, 부싱, 링 등 회전체 중심 형상에 관한 공정 가이드
소재와 후처리까지
함께 고려하세요.
01 / ALUMINUM
알루미늄
중량, 강성, 표면 요구를 함께 검토하는 소재
02 / STAINLESS
스테인리스
내식성과 가공 조건을 함께 살펴보는 소재
03 / STEEL
탄소강 · 합금강
열처리 및 마모 요구를 확인하는 소재
04 / COPPER ALLOY
구리 합금
전도성 및 기능 치수 검토가 중요한 소재
표면처리 안내아노다이징, 도금, 샌드블라스트 등은 가공 목적과 공급 조건에 따라 검토되는 후처리 예시입니다.요구사항 준비 ↗
가공 조건을
기술 자료로
확인합니다.
TOPICTECHNICAL INPUTREVIEW CRITERIA
가공 가능 공정밀링 / 선삭 / 추가 공정공정별 제약과 공구 접근 조건
작업물 크기최대 X/Y/Z · 직경/길이최대 치수와 작업물 고정 조건
치수 공차기준 치수·형상별 조건기능 치수와 일반공차의 구분
취급 소재재질 등급·공급 형태소재 등급과 공급 상태
수량 범위시제품 / 반복 주문 조건시제품과 반복 발주의 조건
측정 및 문서검사 장비·검사 기록중요 치수의 검사·기록 항목
작은 형상 차이가
공정 검토를 바꿉니다.
01 /
내측 R / 모서리
공구 접근과 내측 형상에 대한 기술 확인이 필요할 수 있습니다.
02 /
구멍 · 탭 · 깊이
홀 깊이와 나사 사양을 2D 도면에 명확히 표시합니다.
03 /
얇은 벽 · 긴 형상
가공 중 변형이나 고정 방식에 영향을 줄 수 있습니다.
04 /
기능 치수 · 공차
중요한 조립 기준을 우선적으로 구분해 전달합니다.
빠른 검토를 위한
도면 준비 체크리스트
- 01 3D 모델 — STEP/STP 등 가능한 경우
- 02 2D 도면 — 기능 치수·중요 공차 표시
- 03 재질 등급·수량·부품 사용 목적
- 04 후처리·검사 요구·희망 일정
CNC 견적에 영향을 주는
주요 요소
01재질과 소재 형태사용 재료, 상태, 공급 규격에 따라 재료와 가공 조건이 달라집니다.
02형상과 가공 시간접근성, 공구 교체, 고정, 공정 수 등이 작업 범위에 영향을 줍니다.
03수량과 반복성시작 수량과 반복 발주 조건은 초기 준비와 단가 구조를 바꿀 수 있습니다.
04공차와 검사 요구기능 치수, 측정 조건, 문서 요구사항에 대한 검토가 필요합니다.
05후처리 및 일정표면 요구와 일정 제약은 견적 범위와 함께 협의할 항목입니다.
OEM 협업은 명확한
단계에서 시작됩니다.
STEP 01
요구사항 정리
형상·소재·수량·기술 조건 준비
STEP 02
도면 검토
가공 공정과 누락 정보 확인
STEP 03
견적 협의
수량·조건·일정에 대한 상호 확인
STEP 04
제작 조건 확정
책임 범위와 검사 기준 협의
STEP 05
검사·인도
합의된 결과 확인 및 인도 단계
품질은 기술 요구를
명확히 하는 데서
시작됩니다.
관련 질문 살펴보기
협력 전 확인할
기술 기준
가공 공정과 설비
부품 형상과 작업물 크기에 필요한 공정을 구분합니다.
부품 형상과 요구 조건
소재, 형상, 수량과 기능 요구를 함께 검토합니다.
품질과 검사 기준
중요 치수의 검사 방법과 문서 범위를 구분합니다.
기술 소통과 프로젝트 책임
도면 변경, 검사 판정과 납품 책임을 명확히 합니다.
자주 묻는
기술 질문
2D 도면만 있어도 검토가 가능한가요?
2D 도면은 치수와 공차를, STEP/STP 모델은 복잡한 형상과 조립 구조를 이해하는 데 도움이 됩니다.
밀링과 선삭은 어떻게 구분하나요?
일반적으로 밀링은 회전하는 절삭 공구로 다양한 비회전체 형상을 만들고, 선삭은 공작물을 회전시키며 축·부싱 등 회전체를 가공합니다. 복합 형상은 추가 검토가 필요합니다.
공차가 중요한 경우 무엇을 표시해야 하나요?
조립 또는 기능에 직접 영향을 주는 치수를 2D 도면에 명시하고, 필요한 측정 기준과 검사 문서 요구를 함께 적는 것이 좋습니다.
견적을 위해 어떤 정보가 필요한가요?
부품 형상, 소재, 수량, 중요 공차, 표면처리와 희망 일정을 정리하세요.