치수 측정
캘리퍼스·마이크로미터·게이지 등 활용 가능성 검토
무엇을 검사해야 하는지 먼저 합의합니다.
01
치수 · 공차
중요 치수, 일반 공차, 기준면과 조립 기능
02
형상 · 위치
평면도, 동심도, 위치도 등 도면에 지정된 형상 조건
03
표면 · 외관
표면 거칠기, 흠집, 버 제거 및 마감 요구사항
04
소재 · 처리
재질 규격, 열처리 및 표면처리 증빙의 필요 여부
한 번의 검사가 아닌, 단계별 확인.
- 01
요구사항 검토
도면 개정본, 중요 치수, 검사 요구를 정리
- 02
초도품 확인
실제 운영 시 최초 생산품 검증 범위를 합의
- 03
공정 중 점검
공정 특성에 맞는 확인 지점 및 기록 범위 결정
- 04
출하 전 검토
외관, 치수, 수량 및 요청 문서의 적합성 확인
- 05
기록 · 대응
결과 보관 범위와 이슈 대응 책임을 사전 정의
측정은 도면의 언어를 따라야 합니다.
DATUM A / 기준면Ø / 지름POSITION / 위치SURFACE / 표면
측정 방법보다 중요한 것은 검증 가능한 근거.
기하 측정
복잡한 형상·위치도에 대한 CMM 또는 적합한 방식의 필요성 검토
표면 검사
표면 거칠기·외관·후처리 검사의 기준 합의
품질 자료는 ‘있다’가 아니라 ‘확인할 수 있다’가 중요합니다.
DOC / 01
검사 성적서
중요 치수와 검사 결과, 도면 개정 정보
DOC / 02
소재 · 공정 관련 증빙
소재 원산/규격, 열처리·표면처리 관련 문서
DOC / 03
초도품 관련 기록
초도품 확인 항목과 승인 필요 여부
기준에서 벗어났다면, 무엇을 확인해야 할까요?
01
문제 식별
어떤 치수·외관·문서 요구와 다른가?
02
격리 및 판단
해당 로트와 사용 가능 여부는 누가 판정하는가?
03
시정 · 재검토
재가공·교환 또는 승인 예외는 어떤 절차로 협의하는가?
도면 버전과 검사 책임을 함께 연결합니다.
DRAWING
도면 번호·개정
LOT / PART
로트·부품 식별
CHECK
검사 기록·판정
SUPPLY
외부 공정·출하
품질 검토에서 확인할 자료
01
검사장비
장비 목록·소유/사용 관계·사진
02
검사 문서
공개·비식별이 허용된 샘플
03
품질 인증
원본 증명서·유효기간·인증 범위
04
운영 책임
실제 검사·외주·문제 대응 흐름
품질 검토 전 자주 확인하는 사항
검사 성적서를 받을 수 있나요?
발행 가능 여부, 대상 치수, 성적서 형식, 검사 책임자는 현재 확정되지 않았습니다.
공차가 까다로운 부품도 가능한가요?
공차의 달성 가능성은 소재, 형상, 고정 방식, 측정 방법과 도면 조건에 따라 달라집니다.